不锈钢卫生管生产厂家在生产中的细节要求都各不相同，有的要求热处理或不热处理,焊管里面焊缝整不整平,是否需要光亮退火,表面是酸洗还是喷砂。大部分要求还是按标准来执行,一般都是按设计或者采购方的要求状态交货.还有内外抛光等.壁厚一般是设计方按实际要求的压力等级来确定厚度,低压流体输送或中高压厚壁管。供应不锈钢卫生管也有热处理这一项工艺，但也可以不热处理,热处理的话性能会稍好一点,但肉眼是看不出来,内焊缝要去除,然后再内外抛光就行了.一般机械抛光只能达到内外320目的样子.外抛光会稍亮一点。一般来说,做为购买方,这些要求需要自己来提出,或者提出执行标准,按标准验货.不锈钢流体输送管是按GB/T12771-2008来执行，要求焊接内外抛光就是属于卫生级标准。

广西不锈钢卫生管是以带不锈钢卷板为原材料,用卷板机卷压成型,再以自动双面氩弧焊工艺焊接而成的焊缝钢管，供应不锈钢卫生管大致工艺分为以下几个步骤：（1）准备原材料即不锈钢带钢卷，同材质的不锈钢焊丝。（2）成型前不锈钢板钢需经过矫平、剪边、刨边，表面清理和予弯边处理。（3）在卷制钢管成型后不锈钢板对边焊接，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制，采用单面或双面氩弧焊接。（4）焊接好后的不锈钢管再进行焊缝检查，常见检测方式如：X射线探伤、超声波探伤、打水压、气压等等，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（5）焊缝检测完成成再进行表面处理，常见表面如：粗抛、精抛、酸洗、喷砂、拉丝等多种多样。（6）最后钢管两端平头处理，再进行检验按客户用编织袋或者木箱包装发货。

广西不锈钢卫生管当然就离不开其焊缝的焊接方法，目前应用的不锈钢工业焊管的焊接方法主要有氩弧焊接、高频焊接、等离子焊接和激光焊等几大焊接方法。这几种焊接方法具有不同的特点，目前市场上使用最多的是氩弧焊接和高频焊接。不锈钢卫生管生产厂家下面就这几类焊接工艺技术为大家做个详细地介绍：（1）、不锈钢工业焊管：氩弧焊接，不锈钢工业焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好。（2）、不锈钢工业焊管：高频焊接，高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径和壁厚的不锈钢管都能达到较高的焊接速度。（3）、不锈钢焊管：组合焊接技术，组合焊接方法也有好几种。

广西不锈钢卫生管是指用不锈钢焊管内外经过精细抛光处理过后的焊管，是表面经过砂轮片或者布盘自动抛光进行表面打磨过的，看起来是那种亮亮的，光泽度比较好的。一般光洁度可以达到320目左右，供应不锈钢卫生管主要应用在走粘稠状液体以及走气体的设备上，比如印染，纸浆等行业。用工业级的不锈钢焊管直接进行内外抛光处理，抛光后焊管表面光洁度不能完全达到卫生级的要求。只有用冷轧毛坯不锈钢焊管做抛光处理后，焊管的表面光洁度才符合国家标准。市面上冷轧料一般是厚度3毫米以下表面精细，抛光出来的效果才会理想，当然为了满足更多客房的需求也有用不锈钢工业焊管直接抛光成卫生级，热轧一般是指焊管厚度在3毫米以上，冷轧和热轧面焊管经过卫生级抛光后表面光洁度相差还是比较大。

广西不锈钢卫生管在生产标准范围内的内外表面不允许有分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗和氧化铁皮。上述缺陷应完全清楚，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许的小值。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。供应不锈钢卫生管生产标准内要求的焊缝错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷应不大于壁厚允许偏差。焊缝缺陷允许修补，但以热处理状态交货的钢管修补后还应重新进行热处理。不锈钢焊管应该采用单面自动焊接方法制造，其外焊缝的余高应与木材齐平切圆滑过渡，不锈钢焊管在执行标准焊管其内焊缝余高应符合如下规定;A、外径小于DN125mm的钢管，焊缝内侧余高不大于10%S;B、外径不小于DN125mm但不大于DN300mm的钢管，焊缝内侧余高不大于15%S;C、外径大于DN300mm的钢管。

广西不锈钢卫生管的应用范围特别广，主要用于低压流体输送管道，如：石油管道、天然气管道、污水处理管道及发电厂等各个行业使用量也都特别大，供应不锈钢卫生管的出现为整个行业带来了翻天覆地的巨大变化。 我国制造大口径不锈钢焊管已有多年的历史，一般焊接方式为高频自动焊接和氩弧焊接。大口径不锈钢焊管外径一般219mm以上，最大可以生产直径为3米，壁厚为3~40mm，长度为6m输送用钢管，我国使用的多以直径1220mm以下比较多，，极少数待业也有使用到直径2.4米，以往在搜索引擎中找不到最大口径究竟有多大， 但我公司生产的大口径不锈钢焊管最大直径可达3000mm，从此，创下了国内大口径不锈钢焊管最大口径3000mm的记录。